روغن های صنعتی به‌طور خاص برای استفاده در شرایط سنگین و محیط های صنعتی طراحی شده‌اند. انتخاب روغن صنعتی مناسب، برای هر کاربرد خاص بسیار مهم است، زیرا استفاده از روغن نامناسب باعث کاهش عمر مفید دستگاه‌ها و افزایش هزینه های نگهداری و تعمیرات می شود. برای شناخت انواع روغن های صنعتی و نحوه انتخاب صحیح آنها با ما همراه باشید.
روغن صنعتی چیست؟
روغن صنعتی نوعی روغن است که برای روانکاری، حفاظت، خنک کاری و دیگر کاربردهای صنعتی، در صنایع مختلف از جمله خودرو سازی، هوافضا، کشاورزی و غیره استفاده می شود.
روغن های صنعتی باید دارای ویژگی های خاصی از جمله پایداری حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، خاصیت ضد سایش و توانایی تحمل فشارهای بالا باشند.
این روغن‌ها معمولاً دارای افزودنی های مختلف مثل افزودنی های ضد زنگ، ضد کف و ضد خوردگی هستند. این افزودنی‌ها به بهبود ویژگی های روغن مانند مقاومت در برابر اکسیداسیون، خوردگی و تشکیل رسوبات کمک می کنند و عملکرد آنها را بهبود می بخشند.
طبقه بندی روغن های صنعتی
روغن های صنعتی به روش های مختلفی طبقه بندی می شوند. این طبقه بندی‌ها معمولاً بر اساس کاربرد، ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی و شیمیایی انجام می شود. در ادامه به برخی از مهم ترین روش های طبقه بندی روغن های صنعتی اشاره می کنیم:
بر اساس کاربردهای روغن صنعتی
روغن های صنعتی کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. این روغن‌ها برای کاهش اصطکاک، خنک‌کاری، حفاظت از قطعات در برابر خوردگی و زنگ زدگی، انتقال نیرو و بهبود کارایی ماشین آلات و تجهیزات استفاده می شوند. در زیر برخی از کاربردهای روغن صنعتی ذکر شده است:
- روغن هیدرولیک: این روغن برای سیستم های هیدرولیک استفاده می شود و وظیفه اصلی آن انتقال قدرت و روانکاری قطعات داخلی سیستم هیدرولیک است.
- روغن گیربکس: برای روانکاری و کاهش اصطکاک و سایش در گیربکس‌‌ها، جعبه دنده‌ها، دیفرانسیل‌ها و تجهیزات انتقال‌دهنده قدرت استفاده می شوند.
- روغن کمپرسور: برای روانکاری و خنک کاری قطعات داخلی کمپرسور‌ها طراحی شده‌اند.
- روغن برش و خنک‌کننده: این روغن در فرآیندهای برش و ماشین کاری فلزات استفاده می شود و وظیفه اصلی آن کاهش دمای ایجاد شده و اصطکاک در هنگام برش فلزات است.
- روغن توربین: برای روانکاری و خنک کاری در توربین های بخار و گازی استفاده می شود و معمولاً خواص ضد‌اکسیداسیون و ضد‌خوردگی بالایی دارد.
- روغن زنجیر و سیم پیچ: وظیفه آن روانکاری زنجیرها و سیم‌پیچ‌ها است.
- روغن موتور: در موتورهای صنعتی و احتراق داخلی استفاده می شود.
- روغن حرارتی: این روغن برای انتقال حرارت در سیستم های حرارتی استفاده می شود. و دارای پایداری حرارتی بالا و نقطه جوش مناسب است.
بر اساس ترکیب شیمیایی
- روغن های معدنی (پایه نفتی): استخراج شده از نفت خام
- روغن های مصنوعی یا سنتتیک: تولید شده از ترکیبات شیمیایی خالص و دارای پایداری و کارایی بالا.
- روغن های گیاهی: استخراج شده از منابع گیاهی.
- روغن های نیمه مصنوعی یا نیمه سنتتیک: ترکیبی از روغن های معدنی و مصنوعی.
بر اساس خواص فیزیکی و شیمیایی
- ویسکوزیته (گرانروی): مقدار مقاومت روغن در برابر جریان است و نشان دهنده غلظت روغن می باشد. گرانروی مناسب برای عملکرد صحیح و روانکاری دستگاه‌ها بسیار حیاتی است.
- نقطه اشتعال: دمایی است که در آن بخارهای روغن قابلیت اشتعال پیدا می کنند. هرچه این شاخص بالاتر باشد روغن در دماهای بالا، ایمنی بیشتری دارد.
- نقطه ریزش: نشان دهنده دمایی است که در آن روغن هنوز می تواند به‌صورت آزادانه جریان پیدا کند. به عبارت دیگر، نقطه ریزش پایین ترین دمایی است که در آن روغن به اندازه‌ای سیال باقی می ماند که بتواند جریان پیدا کند و استفاده از آن در تجهیزات صنعتی ممکن باشد.
- پایداری حرارتی: مقاومت در برابر تجزیه حرارتی را بیان می کند. هرچه پایداری حرارتی یک روغن بیشتر باشد عملکرد مناسب تری در دماهای بالا دارد.
- پایداری اکسیداسیون: نشان دهنده مقاومت روغن در برابر واکنش با اکسیژن و تشکیل ترکیبات ناخواسته مانند اسیدها و لاک‌ها است. پایداری بالا در برابر اکسیداسیون موجب افزایش عمر مفید روغن و کاهش نیاز به تعویض های مکرر می شود.
بر اساس استانداردهای صنعتی
- استاندارد ISO (سازمان بین‌المللی استاندارد): مانند ISO VG (گروه ویسکوزیتهISO ) که روغن را براساس ویسکوزیته در دماهای مختلف طبقه بندی می کند.
- استاندارد ASTM (سازمان آزمایش محصولات آمریکا): شامل مجموعه‌ای از استانداردها برای تعیین کیفیت و عملکرد محصول است.
- استاندارد DIN (موسسه استاندارد آلمان): استانداردهای آلمانی برای خواص و عملکرد روغن‌ها.
- استاندارد SAE (جامعه مهندسان خودرو): این استاندارد عمدتاً برای روغن موتورها استفاده می شود.
بر اساس افزودنی‌ها
- روغن های دارای افزودنی‌های ضد زنگ و خوردگی از خوردگی و زنگ زدگی قطعات فلزی جلوگیری می کنند. روغن هیدرولیک اغلب دارای این افزودنی‌ها می باشد.
- روغن های دارای افزودنی‌های ضد اکسیداسیون که از اکسیداسیون و تخریب روغن جلوگیری می کنند.
- افزودنی‌های ضد کف از تشکیل کف در سیستم جلوگیری می کنند. کف می تواند در کارایی سیستم اختلال ایجاد کند.
- روغن‌های دارای افزودنی‌های EP : این افزودنی در روغن هایی که قرار است فشار بسیار بالایی تحمل کنند، وجود دارد.
در برخی روغن های صنعتی مانند روغن هیدرولیک افزودنی های دیگری مانند بهبود دهنده ویسکوزیته، پاک کننده و پخش کننده نیز وجود دارد.
هر کدام از این طبقه بندی‌ها، به تعیین روغن مناسب برای یک کاربرد خاص کمک می کند و بر قیمت روغن صنعتی تاثیر می گذارد. انتخاب صحیح روغن منجر به بهبود عملکرد و طول عمر تجهیزات صنعتی می شود.
برای انتخاب روغن صنعتی مناسب به چه نکاتی توجه کنیم؟
شناسایی شرایط عملیاتی و نیازهای خاص دستگاه
از جمله عوامل مهم در انتخاب روانکار می توان به دما و فشاری که روغن در معرض آن قرار می گیرد، اشاره کرد. برای مثال، در محیط هایی با دمای بالا، باید از روغنی با ویسکوزیته بالاتر و پایداری حرارتی بیشتر استفاده کرد. به علاوه ممکن است برخی دستگاه ها به روانکاری با افزودنی های خاص نیاز داشته باشند.
از فروشندگان معتبر خرید کنید
روانکار صنعتی را از فروشگاه معتبر تهیه نمایید. با توجه به تعدد فروشگاه های روغن صنعتی، ممکن است انتخاب فروشگاه کار دشواری باشد. با این حال برخی وب سایت‌ها مانند فیدار اویل مرجعی معتبر برای خرید است، زیرا قیمت روغن صنعتی در این فروشگاه رقابتی و محصولات با تضمین کیفیت عرضه می شوند.
فرآيند انتخاب و خرید روغن مناسب، گاهی دشوار و زمان‌بر است. علاوه بر نکاتی که در بالا ذکر شده، مشورت با متخصصان این حوزه، کمک شایانی به شما برای خرید روغن مناسب می نماید. کارشناسان فروش وب سایت فیدار اویل به نشانی fidaroil.com مشاوران خوبی برای خرید انواع روغن های صنعتی، گریس نسوز، ضد یخ و روغن گیربکس می باشند.
نظرات شما عزیزان:
خبرنامه وب سایت:
آمار
وب سایت:
